Viele Anwender werden das Problem kennen: Oftmals rattern die Senker und hinterlassen keine gute Oberfläche.

Beim Bohren bleibt nach dem Bohrvorgang zu 99% Restmaterial an der Bohrung hängen. Dies nennt man in der Fachsprache Grat. Dieser Grat kann eine Verletzungsgefahr darstellen wenn man mit der Hand an die scharfen Fetzen Werkstoff kommt. Manche Bohrungen müssen zudem gesenkt werden, damit der Kopf der Schraube leicht versenkt wird.

Einer unserer Kunden aus dem Maschinebau hat für einen dringenden Fertigungsauftrag einen, nicht alltäglichen Gewindelehrdorn benötigt. Dank unseres starken Netzwerks konnten wir innerhalb weniger Tage den Lehrdorn liefern.

Erhöhung der Produktivität um mehr als 150% durch Einsatz eines optimierten Sonderwerkzeugs.

Ein jahrelanger Treuekunde, der uns in Puncto Werkzeugeinsatz-Optimierung und Sonderwerkzeuge vertraut, kam mit einem speziellen Anliegen auf uns zu. Für ein Prägewerkzeug benötigte er ein Ersatzteil. Der Hersteller hat sich dem Kunden gegenüber nicht sehr kooperativ verhalten, worüber unser Ansprechpartner überhaupt nicht begeistert war.

Der Kunde war mit seiner bisherigen Lösung nicht zufrieden, da das Handling umständlich war und das vorhandene Werkzeuge keine gute Oberfläche erzeugte. Zur Erleichterung dieses Arbeitsschritts wurde ein spezielles Sonderwerkzeug entwickelt.

Unser Kunde hatte Probleme beim Gewindeschneiden von rostfreiem Stahl (VA). Die Gewindebohrer haben, sich trotz ausreichend Kühlung, immer wieder zugesetzt und sind teilweise beim Schneidvorgang abgerissen. 

• Gewindelehrenhaltigkeit und -tief mit einem Lehrdorn prüfen
• Reduzierung des Prüfaufwands um ca. 50%
• Sicheres Ablesen der Gewindetiefe auf der Digitalanzeige

Einer unserer Kunden ist für den Automotive Cluster tätig, und fertigt Bauteile aus Aluminium für die Fahrzeuge der Zukunft.

Wir unterstützen den Kunden hierbei mit unserer Systematik, sodass stets einsatzbereite Werkzeuge für die Produktion zur Verfügung stehen.